精密冲压件的冲压加工可分为分离工艺和成形工艺两大类，为了满足冲压零件的形状、尺寸、精度、批量和原材料性能的要求，在生产中采用了多种冲压加工方法，它们相互结合，得到精密冲压件。

冲压工艺和模具、冲压设备和冲压材料是冲压加工的三个要素，用于冲压加工的模具称为冲压模具。冲压模具是将材料(金属或非金属)大量加工成所需冲压零件的特殊工具。冲压加工在冲压过程中非常重要，没有所需的冲压模具，批量冲压生产就很难进行；没有先进的冲压模具，就无法实现先进的冲压技术。冲压模具的常见工艺如下：

1.单工序模：在冲压的一次行程过程中只能完成一个冲压工序的模具；

2.级进(连续)模具：在冲压加工过程中，在不同的工位上同时完成两个或两个以上冲压工序的模具；

3.复合模：在冲压的一次行程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具。

冲压加工具有生产效率高、操作方便、易于实现机械化、自动化等特点，能够加工尺寸大、形状复杂的精密冲压件，在工业生产中得到了广泛的应用。此外，精密冲压加工存在一些问题和缺点，主要表现在冲压引起的噪声和振动，操作人员的安全事故时有发生，但这些问题并不完全是由冲压加工和模具本身造成的，而是主要由传统冲压设备和落后的人工操作引起的。

随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些冲压加工问题将尽快得到解决。