复合模是进行精密冲压时经常用到的一种模具，可以在冲床一次行程中就可以完成落料、冲孔等多道工序的一种模具结构。你们知道复合模嘛？每个东西使用都有着它的优劣势，那么精密冲压件在使用复合模进行精密冲压时都有着哪些优劣势呢？

精密冲压使用复合模的优点是:精密冲压件在冲压时，材料受压，零件表面非常光滑。冲压时，材料不需要移动，精密冲压件的精度不会受到送料误差的影响。内外形状的同轴度比较高，一般可以达到(0.02毫米—0.04毫米)。由于复合模具结构紧凑，外部尺寸相对较小。用复合模冲压时，对带材形状和尺寸的限制并不严格，但可以用短料和边角料冲压，材料利用率比连续模高，复合模比较适用于冲压薄、软、脆材料。

精密冲压使用复合模的劣势是:模具零件多，结构复杂，装配制造困难，成本高。但是，复杂零件的模具制造难度低于连续模具。由于凸模和凹模最小壁厚的限制，复合模不适合对一些内孔和外缘之间以及孔与孔之间距离较小的零件进行精密冲压。生产率低于连续模，工作不如连续模安全，零件不如连续模方便。

在精密冲压时，您比较喜欢用哪种模具呢？，但不管是哪种模具都是有着它独特的作用的，在选择精密冲压模具时可以根据需求来进行最合适的选择。