根据禾聚精密数十年的冲压加工经验来分享，如何选择一个适合自己公司产品定位的冲压加工厂。

1.加工精度，保证品质

产品尺寸精度的误差范围是衡量产品质量的核心标准之一。要想保证好冲压件的精度，首先就要保证好模具的精度。只有高精度的模具才能加工出合格的冲压件，而且模具精度得到保证，也能很好的延长冲压模具的使用寿命。现在冲压加工厂的利润已经接近冰点，如果模具使用寿命太短，又间接的给冲压加工厂增加了不小的成本支出。模具精度控制不好，后续的冲压生产中，不仅会麻烦不断，而且会提高冲压加工厂的模具维修成本。更有可能因为耽误工期而丢掉客户。

2.加工设备，节约成本

进口品牌的冲床相对于国产冲床的平面精度及稳定性相对要高很多。冲压效率高，以本公司日本（YAMADA）机械为例，最高的冲速可达1500SPM。好马配好鞍，好的模具配上好的高速冲床实现高精度配件稳定高效量产。有效的节约了人工生产成本。

3.制造工期，配合默契

现在市场竞争激烈，产品更新换代比较快，所有产品越早上市就越能抢占商机。这就要求配件供应商必须要有比较短的加工工期。并且对于一些新品在设计中的一些变更事项响应要高。所以选择默契度搞的供应商更能帮你在市场上快速抢占先机。

4.冲压加工厂研发经验丰富

越复杂的冲压产品所需相对于的冲压经验就要更丰富，经验丰富的工程师当第一时间看到客户发过来询价的3D或者CAD图档的时候，都会潜意识的有一个大概的设计思路，并且能快速找到此产品的加工难点。这样就能减少产品杂在模具开发以及批量生产时的出错概率

一个好的冲压加工厂应该做的不仅仅是给你提供产品，而是从品质，交期，研发能力，产品性价比等方面为您解决冲压件的难题，让采购和工程师做到省心。